1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役；2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。5、滚压时未加入润滑剂，造成干摩擦，使牙尖温度急剧升高至超过滚丝轮回火温度，牙纹过度回火被软化，发生倒牙、堆牙失效；6、滚丝轮出厂前必须充分退磁，不允许留有残磁，否则工作时因牙纹吸附细铁沫将加速磨损失效。
滚花加工有三种常见的滚花加工工艺。随着工艺的发展，出现了第四种滚花工艺——弧形轮滚花工艺。弧形轮由于其特殊的形状，可以做很多传统的滚花轮做不到的事情，不仅可以用来加工凹弧产品，还可以加工传统的圆柱产品。弧度滚花轮进一步提高滚花工件的粗糙度，同时减少滚花轮的磨损，延长滚花轮的寿命。下面为大家介绍一下弧形滚花轮的作用和效果。一、弧度滚花轮优点：渐进式滚花可以有效提高滚花的加工质量，主要从以下三个方面提高。
